En la actualidad, la impresión 3D es una gran tendencia en tecnología de fabricación. Otra gran tendencia es la personalización. ¿Qué papel desempeña la línea Icon 3D en ese sentido?

En GROHE tratamos siempre de estudiar las tendencias más relevantes, no solo en lo que a nuestro sector respecta, sino mucho más allá, y la personalización es una de ellas. Hoy en día, los consumidores se han convertido en creadores. Prestan mucha más atención a los detalles y quieren crear un baño que se adapte a sus gustos personales y que exprese su personalidad. Además, a medida que las fronteras entre las distintas zonas de la vivienda se van difuminando, el baño se abre y se transforma en un espacio vital, por lo que los productos de baño se convierten en artículos de decoración. Precisamente ahí es donde la impresión 3D nos ofrece oportunidades interesantes. En el futuro, podremos llegar a fabricar incluso pequeños volúmenes de manera eficiente, con productos totalmente personalizados en función de los deseos del consumidor; algo que no resultaría sensato con los procesos de fabricación tradicionales. La impresión 3D nos ofrece una mayor flexibilidad de personalización en etapas avanzadas o incluso la capacidad de crear diseños individualizados. Como primer paso, decidimos reinterpretar nuestras líneas existentes Atrio y Allure Brilliant, con el fin de demostrar cómo llevamos el diseño del producto y el placer de disfrutar del agua a un nivel completamente nuevo.

¿Qué otras posibilidades ofrece la impresión 3D en metal para GROHE?

Uno de los pilares de nuestra marca es la sostenibilidad. Al comparar el Atrio Icon 3D y el Allure Brilliant Icon 3D con otros grifos, resulta evidente que necesitamos menos material para fabricarlos, dado que el proceso solo utiliza el material estrictamente necesario. De hecho, utilizamos alrededor del 50 % del material que usamos normalmente para los modelos fabricados de la forma convencional. La impresión 3D en metal ofrece un gran potencial para fomentar aún más nuestro compromiso con la sostenibilidad. Además, la impresión 3D en metal simplifica la fabricación de prototipos, así como determinadas partes del proceso de construcción de herramientas.

¿Cómo afecta Icon 3D a la fabricación de otras líneas de productos?

Seguimos explorando cómo podemos usar la tecnología de impresión 3D en metal para mejorar nuestros procesos de fabricación actuales. Por ejemplo, utilizamos muchos procesos de inyección de plástico para fabricar nuestros sistemas de ducha. La productividad de una herramienta de inyección de plástico depende de cómo de bien funcione el enfriamiento, pues es lo que determinará el tiempo que dura el ciclo de la máquina. Con la impresión 3D en metal, podemos acercar los canales de enfriamiento más que con una herramienta tradicional. Esto se traduce en una reducción de la duración del ciclo en un 10 %. Como resultado, la impresión 3D en metal puede mejorar la productividad, al tiempo que hace que los procesos de fabricación sean más sostenibles, dado que al ser más breves, precisan de una menor cantidad de energía.

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